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香蕉在线播放科紡: 化學纖維的品質指標(二)——物理性能指標

發布時間(jiān):2025-01-06 10:03:03 人氣:0

化學纖維的品質指標可以分為物理性能指標(biāo)機械性能指(zhǐ)標穩定性能指標加工和使用性能指標。本節分享化學纖維的(de)機械性能指標。

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二、機械性能指標

1. 拉(lā)伸性能(néng)

(1) 斷裂強(qiáng)度:

a:應力-應變曲線:纖維拉伸過程受力與變形的關係(xì)曲(qǔ)線 ( 圖中t點對應的(de)應力值σ )。

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纖維典型應(yīng)力-應變曲線

b:斷裂強力P (也稱絕對(duì)強力或斷裂負(fù)荷):是(shì)纖維抵(dǐ)抗拉伸力能力的量度,以試樣拉伸至斷裂時所能承受的最大負(fù)荷來表示(單位為cN )。

斷裂強度的三種表示方法:

相對強度(Pdt):單位線密(mì)度纖維或紗(shā)線的(de)斷裂強力,單位(wèi)N/tex 或者cN/dtex

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② 斷裂長度(Lp):以纖維自身重量使其斷裂時的纖維的長度,單位為Km

③ 強度極限(σ):試樣單位(wèi)麵積(jī)上所能承受的最大強力,單位為N/mm2

(2) 打結強度(結節強度):

將一根纖維(wéi)在中央打結後測得(dé)的斷裂強度。反應纖維耐彎曲、扭轉(zhuǎn)的能(néng)力(lì),用(yòng)於特種製品,如漁網線(xiàn)的強度測試。 

(3) 鉤結強度:

將兩根纖維互套成環後(hòu)測得的斷裂(liè)強度(dù)。與纖維抗彎性(xìng)能有關,鉤結強度高,加工(gōng)成(chéng)織物的耐折性和耐磨性較好。

640 (32).png

(4) 斷裂伸長

    是指試樣在拉伸至斷裂時產生的伸長。斷裂伸長有兩種表示(shì)方法:

     絕對伸長:是指試樣在拉伸至(zhì)斷裂時試樣的(de)長度(dù)與原長度之差(chà),單位mm。

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    ② 相對伸長(即斷裂伸長率):是絕對伸長與試樣長度(dù)之比,以百分(fèn)率表示。

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適用於紡織用的纖維斷裂伸長率(lǜ)一般在(zài)10%-30%

(5) 模量:

 纖維(wéi)的模量(liàng)定義為應力與應(yīng)變的比值。

  • 初(chū)始模量:在彈性限度內,應力變化與(yǔ)應變(biàn)變化的比(bǐ)值(zhí)。單位N/tex 或(huò)cN/dtex 

    纖維的初始模量是在小負荷下變形(xíng)的難易程度,反應了纖維的剛(gāng)性。普通纖維的初始模量一般通(tōng)過測量其1%的負荷求出

  • 屈服:纖(xiān)維受外力到一定程度時,即使(shǐ)不增加負荷,仍繼續發(fā)生明顯的(de)塑性(xìng)形變(biàn),這種現象稱為(wéi)屈服

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    轉折點 P稱為屈服點,屈服點對應的(de)應力應變分別稱為屈服(fú)應力(lì)(屈服強度)σp 屈服(fú)應變(屈(qū)服伸長) εp

  • 斷裂功:纖維拉伸至斷裂時外力(lì)所做(zuò)的功。是負荷-伸長曲線下的(de)麵積。

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  • 斷裂比(bǐ)功:單位纖度的斷裂功。是應力-應變曲線下的麵積。

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  • 功係數:負荷-伸長曲線下的麵積與斷裂強力(lì)和斷裂伸長乘積(jī)之比稱為功係數

斷裂功、斷裂比功、功係數反(fǎn)映的時纖維的韌性,其他條件不變,斷(duàn)裂(liè)功、斷(duàn)裂比功越大,纖維的韌性及其製品的耐磨和耐衝擊性越好。

圖(tú)片 纖維典型應力-應變曲線分析

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纖維典型應力應變曲線

1.  橫(héng)坐標是應變,縱坐標是應力,a點稱為比例極限

2. Oa 近乎一條直線,表示應力與應變的(de)比值,直(zhí)線的斜率即為(wéi)纖(xiān)維(wéi)試樣的彈性模量E(Modulus of elasticity)又稱(chēng)楊氏模量,它表(biǎo)示(shì)纖維材料伸長的難易程度

3. 直線越陡,斜率越大,則彈性模量越大,纖維越硬越難伸長

4. Y點稱為屈服點(yielding point),與該點對應的應力 σ稱為屈服(fú)強度(yield strength)或屈服應力(yield stress);對應的應變 εy 稱為屈服強度(dù)(yield elongation);

5. t點稱為斷(duàn)裂點(Breaking point), σ稱為拉伸強度(fracture strength)或斷裂應力(break strength), ε稱為斷裂伸長率(elongation rate at break)。

常用描述纖維力學性能(應力-應變曲線)的術語:

    “軟(柔)”和“硬(剛)”---形容模量的低或高(gāo)。

    “強”和“弱”---指強(qiáng)度的大小。

    “脆”---無屈服現象而(ér)且斷裂伸長很小。

    “韌”---斷裂伸長和斷裂應力都較高。

2. 彎曲性能

  • 撓曲(qǔ)性:指纖維具有在不損傷情況下反複彎曲和回複的(de)能力。撓(náo)曲性與纖維(wéi)的剛性有關。

紡織纖維在同等條件下(xià)越細,纖維的柔曲性越好,因此對於高模量的纖維必須拉伸的足(zú)夠細(xì),柔曲性才能滿足紡織的(de)應用(yòng)需求(qiú)

  • 抗彎剛度(dù):Rf 較(jiào)大時,纖維受到橫向力作用時產生的彎曲變形撓度較小。

  • 相對抗彎(wān)剛度:把抗彎剛度折合成相同線密度(1tex )時的抗彎(wān)剛度,叫做相對抗彎剛度。

3. 扭轉和剪切性能

  • 抗扭剛度:纖維受到扭矩作用時,會產生扭(niǔ)變形。Rt 越大,越(yuè)不易產生扭曲變形。

  • 相對(duì)抗扭(niǔ)剛度:將(jiāng)抗扭剛度折合成線密度(dù)為(wéi)1tex 時的抗扭剛度,即為相對抗扭剛度。

隨著扭轉變形的增(zēng)大,纖維中剪切應(yīng)力增大,在傾斜螺旋麵上相互滑移剪切,在纖維中,它造(zào)成結晶區破(pò)碎和非(fēi)晶區大分子鏈被拉斷,沿縱向(xiàng)劈裂(liè)。在紗線中(zhōng),它會造成纖維的相互滑動。(剪切強度比拉(lā)伸強度小的多)

4. 壓縮性能(néng)

  • 壓縮性能:為了方便運輸(shū)和存儲,需要壓縮纖維集合體的(de)體積。承受外界壓力時,纖維集合體中的纖維彼此交叉排列,往往會發生彎(wān)曲和剪切作用,但以壓縮變形為(wéi)主。

5. 回彈性

  • 回彈性:纖維在外力作用下伸長和釋放(fàng)外力(lì)後恢複到原(yuán)始狀態的(de)能力稱為回彈性。纖(xiān)維回彈性的表示方法有兩種。

① 一次負荷回(huí)彈性質---回彈(dàn)率和彈性功

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② 多(duō)次(cì)循環負荷回彈性質

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  • 纖(xiān)維在使用時不可能(néng)經過一次拉伸而斷裂,因此循環負荷-伸長曲線更能比較(jiào)真實的反應纖維在(zài)實際應用過程中的回彈(dàn)性

  • 經過多次循環負(fù)荷後,剩餘伸長值ORn 是回彈(dàn)性的量度

  • 纖維(wéi)的回(huí)彈性與其製品的尺寸穩定性和褶皺(zhòu)性密切相關

  • 回(huí)彈性(xìng)高的纖維製成的服裝不易起褶皺,具有挺括性好, 保形(xíng)性好的特點(diǎn)

6. 摩擦性

  • 摩擦性能:當一個物體在另一個物體表麵滑動時(shí),會產生一個阻礙相對運動的力,稱之為摩擦力

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7. 卷曲性

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(1) 卷(juàn)曲數:纖維掛0.0018cN/dtex 輕負荷時,單位(wèi)長度內的卷曲的個數被稱為卷曲數

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(2) 卷曲率:表示卷(juàn)曲程度的指標。與卷曲數和卷曲深度有關。

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注:輕負荷為(wéi)0.0018 cN/dtex重負荷,維、錦、丙、氯綸0.05cN/dtex,滌、腈綸0.075cN/dtex

(3) 卷曲回複率:表示纖維(wéi)受力後卷曲回複的能力,時反應卷曲牢(láo)度的指標。

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(4) 卷(juàn)曲(qǔ)彈性率:

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(5) 卷縮伸長率:表示變形加(jiā)彈(dàn)絲彈性(xìng)及卷縮程度指標,是變形絲加重負荷時的長度與加輕負荷時長度之差,與輕負荷時的長度之比。

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(6) 卷縮彈性回(huí)複率:表示變形絲(sī)彈性及卷縮穩定性的指標,是變形絲加重負荷時的長度與去重負荷在加輕負荷下回複長度之差,對重(chóng)負荷時長度與輕負荷時初始長度之差(chà)的百分(fèn)率。

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(7) 卷縮特性:表示變形絲卷縮收縮性能指標。

變形絲的卷縮性能對纖(xiān)維製品的使用性能有較大影響,與織(zhī)物或針織物加工時的工藝設有密切關係。如用於(yú)襪類和內(nèi)衣類變形絲要求織物尺寸伸(shēn)縮餘地大故卷曲率要高

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